Профиль определяет всё. От технологии его изготовления зависит вес полотна, ветровая нагрузка, теплоизоляция, шумность работы и срок службы — а вовсе не цвет каталога. На московском рынке применяют два принципиально разных способа: ролл-формовку, то есть роликовую прокатку тонколистового алюминия с заполнением пенополиуретаном, и экструзию — горячее прессование цельного профиля через фильеру. Серии AR и AEG относятся к первой группе. Серии AG и N — ко второй. Разница не в металле как таковом, а именно в способе производства, и она тянет за собой остальное: прочность, цену, монтаж, ресурс.
Если вас занимает выбор между алюминием и сталью как материалом — это отдельный разговор, мы разобрали его в материале про алюминиевые и стальные профили. Здесь же оба сравниваемых семейства алюминиевые. Спор идёт только о технологии — и он того стоит, потому что от способа производства зависит почти весь характер рольставни.
Технология ролл-формовки: как делают серии AR и AEG
Лента из алюминиевого сплава толщиной 0,28–0,35 мм проходит через 18–24 пары формующих роликов. Шаг за шагом плоская полоса превращается в полую ламель сложного сечения с замковыми соединениями по краям. Внутрь полости подаётся жидкий компонент пенополиуретана плотностью 50–80 кг/м³. Он вспенивается, расширяется и заполняет камеру, образуя сэндвич-структуру: тонкая металлическая оболочка плюс жёсткий лёгкий сердечник. Наружная поверхность защищена полиэстеровым покрытием 18–25 мкм, стойким к ультрафиолету.
Линейка ролл-формовки идёт от тонких ламелей к более рослым. AR-37 — высота 37 мм, вес всего 4,0 кг/м². AR-39 — 39 мм, 4,2 кг/м². AR-41 ECO — 41 мм, 4,3 кг/м². AR-45 — 45 мм, 4,5 кг/м². Самый рослый из ролл-формованных AR-55 ECO — 55 мм при 5,1 кг/м². Решётчатые и усиленные исполнения AEG идут тяжелее за счёт более плотной пены. Технология рассчитана на серийность. Метр ламели сходит с линии за секунды. Отсюда предсказуемо низкая себестоимость. Главное ограничение метода — площадь полотна: одно полотно тянет от 2,8 до 3,5 м², дальше начинается провисание и потеря геометрии.
- Малый вес — снижает нагрузку на привод и направляющие
- Пенный сердечник даёт теплоизоляцию и гасит вибрацию
- Гибкая ламель — меньше риск замятия при ударе
- Ограничение по площади полотна: до 2,8–3,5 м² на одно полотно
Технология экструзии: как делают серии AG и AEG/N
Здесь логика обратная. Цельный алюминиевый профиль выдавливается через стальную фильеру при температуре около 480 °C из сплава AD31 — это отечественный аналог 6063. На выходе получается готовое сечение со стенками толщиной 1,0–1,5 мм и внутренними рёбрами жёсткости. Пены нет. Полости остаются воздушными. Прочность держится не на композитном сэндвиче, а на самой геометрии цельного металла — на толщине стенок и системе рёбер.
Массивный AG-77 имеет высоту ламели 77 мм и вес 10,2 кг/м² — это уже промышленный калибр. Решётчатые исполнения для коммерческих фасадов идут отдельной веткой: AEG-56 — 56 мм, 7,6 кг/м²; AEG-84 — 84 мм, 9,4 кг/м². Для самых нагруженных задач существуют утеплённые экструдированные профили: NAER-42 — 7,8 кг/м², NAER-55 — 9,0 кг/м², NAEG-84 — 11,0 кг/м². Поверхность либо покрывается порошковой краской, либо анодируется, слой 15–25 мкм. По стойкости к царапинам он заметно превосходит полиэстер на ролл-формованных профилях. Экструзия дороже в производстве — фильеры, печи, прессы. Зато она снимает потолок по размеру: можно перекрывать проёмы, недостижимые для прокатки.
Прочность и ветровая нагрузка: где проходит граница
Различие в механике принципиальное. Ролл-формованный профиль работает за счёт жёсткости композитной оболочки и пенного наполнителя. При сильном точечном ударе ламель сминается, но не ломается — она пластична и возвращает часть формы. Экструдированный профиль жёсткий и упругий, но при ударе кувалдой или ломом может треснуть по рёбрам. Это две разные стратегии. Одна гасит энергию деформацией. Другая сопротивляется массой и сечением.
Цифры расставляют всё по полкам. Лёгкие AR-37 и AR-39 держат ширину полотна примерно до 2200 мм и ветровую нагрузку до 400 Па. Более рослые AR-45 и AR-55 ECO и решётчатый AEG-56 — до 2800 мм и до 700 Па. Массивный AG-77 — до 4000 мм и до 1000 Па. Утеплённые экструдированные NAEG-84 и крупноформатные исполнения — до 6000 мм и до 1500 Па. Для квартиры на девятом этаже в Митино ролл-формованного AR-45 хватает с запасом — там и парусность меньше, и риск тарана отсутствует. Для витрины магазина шириной 3,5 м на первом этаже жилого дома или для ворот склада в Подольске нужна экструзия — AG-77 или утеплённая ветка. Промежуточных вариантов природа метода не оставляет.
- AR-37 / AR-39: ширина до 2200 мм, ветровая нагрузка до 400 Па
- AR-45 / AR-55 ECO / AEG-56: до 2800 мм, до 700 Па
- AG-77: до 4000 мм, до 1000 Па
- NAEG-84 и крупный формат: до 6000 мм, до 1500 Па
Теплопередача и шум: побочный эффект пены
Здесь технология ролл-формовки выигрывает однозначно, и причина именно в способе производства. Пенополиуретан, которым заливают ламель AR, имеет коэффициент теплопроводности 0,022–0,028 Вт/(м·К). В сборе профиль даёт сопротивление теплопередаче около 0,28–0,32 м²·°C/Вт. На лоджии это снижает теплопотери через закрытое полотно на 30–40 % по сравнению с пустотелой экструзией. У AG-77 и решётчатых AEG камеры воздушные — воздух работает хуже пены, да и сами стенки металла толще, мостик холода больше. Исключение — утеплённая ветка NAER-42, NAER-55 и NAEG-84: в них экструзию специально дополняют термовставками, чтобы вернуть тепло.
С шумом та же история. Шумоизоляция ролл-формованных AR — 18–22 дБ. У пустотелых экструдированных AG/AEG — всего 8–12 дБ из-за резонанса камер: пустая алюминиевая труба звенит, заполненная пеной — глушит. Для спальни с окнами на Ленинградское шоссе разница ощутима на слух. Получается любопытный парадокс. Более дешёвая по производству технология даёт лучший комфорт в жилом сценарии, а дорогая экструзия отыгрывается там, где комфорт вторичен, а важны масштаб и стойкость.
Цена за квадратный метр: откуда разрыв
Ролл-формованные системы заметно дешевле экструдированных при сопоставимой площади, и это прямое следствие технологии. Прокатка ленты быстрее и проще горячего прессования, металла в тонкой ламели меньше, оборудование дешевле в эксплуатации. Ориентиры по московскому рынку 2026 года: комплект на AR (серии AR-37…AR-55 ECO) — от 7–12 тыс. ₽/м², решётчатые AEG-56 и AEG-84 — от 9–14 тыс. ₽/м², массивный AG-77 — от 13–17 тыс. ₽/м², утеплённая ветка NAER/NAEG — от 18–25 тыс. ₽/м². Это уже с коробом, направляющими и ручным управлением.
Разрыв между ролл-формовкой и экструзией — почти двукратный, и он закономерен. Но цену профиля легко перекрывает обвязка. Тип привода — ручной, электро или с радиоуправлением — добавляет 15–60 %. Встроенный короб дороже накладного на 20–30 %. Цвет под дерево или RAL вне стандартной палитры — наценка 10–25 %. Антивандальные замки и автоматические запоры считаются отдельно. Чтобы получить точную смету под конкретный проём, удобнее посчитать в калькуляторе или вызвать замерщика — площадь и тип монтажа сильно меняют итог.
- Тип привода (ручной, электро, радиоуправление) — плюс 15–60 %
- Встроенный короб дороже накладного на 20–30 %
- Нестандартный цвет под дерево или RAL — наценка 10–25 %
- Антивандальные замки и автозапоры — отдельной строкой
Где какая серия оправдана: сценарии по технологии
Сценарии для Москвы и области распределяются по сериям достаточно чётко, и логика идёт от способа производства. Ролл-формовка — это лёгкие тёплые полотна для жилья и небольших проёмов. AR-37, AR-39 и AR-41 ECO закрывают балконы, лоджии, дачные окна, веранды и внутренние перегородки в кафе, где нет требований по антивандальности. AR-45 и AR-55 ECO берут окна квартир на нижних этажах, частные дома, входные группы магазинов в спальных районах и небольшие офисные витрины до 2,5 м шириной, где важна теплоизоляция и базовая защита.
Экструзия — это масштаб и оборона. AG-77 и решётчатые AEG-56, AEG-84 идут на витрины торговых центров, аптек, банков, проёмы шириной 2,5–4 м. Утеплённая ветка NAER-42, NAER-55, NAEG-84 — складские ворота, въезды в автосервисы, промышленные объекты, где нужна и прочность, и тепло. Распространённая беда — экономить на витрине и ставить ролл-формованный AR-45 на проём 3,2 м. Полотно провисает, направляющие быстро разрабатываются, через 2–3 сезона нужна замена. Обратная крайность — ставить AG-77 на лоджию: переплата за вес и эстетику без выгоды по характеристикам. Технология должна совпадать с задачей, а не с амбициями сметы.
- AR-37 / AR-39 / AR-41 ECO — лоджии, дачи, внутренние перегородки в кафе
- AR-45 / AR-55 ECO — окна 1–3 этажей, входные группы магазинов в спальных районах
- AG-77 / AEG-56 / AEG-84 — витрины ТЦ, аптек, банков, проёмы 2,5–4 м
- NAER-42 / NAER-55 / NAEG-84 — складские ворота, въезды в автосервисы, промышленные объекты
Монтаж и ресурс: что меняет вес ламели
Технология производства диктует и обвязку. Ролл-формованные полотна легче — AR-37 это всего 4,0 кг/м², AR-55 ECO 5,1 кг/м² — поэтому для них допустимы компактные короба 137–165 мм и пружинно-инерционные приводы, масса не требует мотора. Экструзия тяжёлая. AG-77 это 10,2 кг/м², NAEG-84 — 11,0 кг/м². Ей нужен короб 205–250 мм и, как правило, электропривод Somfy, Nice или их аналогов с моментом 20–50 Н·м. Это сразу удорожает узел и меняет требования к проёму: под крупный короб нужно место над окном.
По ресурсу разница тоже технологическая. Заявленный ресурс полотна AR/AEG — 15–20 тыс. циклов. У AG-77 и утеплённой ветки — 25–50 тыс. циклов: толстый цельный металл и порошковая окраска держатся дольше. В условиях московской зимы с переходами через 0 °C и уличными реагентами экструдированный профиль переживает ролл-формованный в среднем на 5–7 лет — особенно на первых этажах и в коммерческих объектах с интенсивной эксплуатацией. Для жилого окна на верхнем этаже эта разница в ресурсе почти не реализуется: циклов мало, реагентов нет.
Короткий алгоритм выбора технологии
Сначала определите задачу, а не серию. Теплосбережение и тишина в жилом помещении — это ролл-формовка, AR-37…AR-55 ECO в зависимости от ширины проёма. Антивандальная защита торговой точки или большой проём свыше 2,8 м — это экструзия, AG-77 или решётчатые AEG. Нужна одновременно прочность и тепло на промышленном въезде — это утеплённая ветка NAER/NAEG.
Дальше отталкивайтесь от ширины и нагрузки. До 2200 мм и спокойного фасада хватает лёгкого AR. До 2800 мм и заметной парусности — AR-45 или AEG-56. Шире 2,8 м или там, где возможен таран, прокатка уже не справляется по геометрии, и вы переходите на цельный профиль. Если же сомнения остались в плоскости материала, а не технологии, держите под рукой разбор про алюминиевые и стальные профили — он закрывает соседний вопрос и не пересекается с этим. Технология и материал решаются по очереди, а не вперемешку.